“超级红外热成像测温仪”如何保障石油化工生产安全?

石油化工生产,作为石化工产业至关重要的一环,石化生产是一项非常复杂的化学反应、物理反应的综合过程。因此在石化生产的过程中,设备操作使用繁多,原料的反应连续性非常的强!几乎很多过程都是同步进行的,而这也是造成石油化工企业生产过程中易起火的原因。那么,红外热成像仪作为最佳的预测和预防识别设备,是如何保障石油化工生产安全的呢?

一、石油化工生产面临的安全隐患

首先我们要了解,工艺过程的火灾危险性一般与生产规模、生产流程复杂程度成正比。原因在于石油化工生产装置,包含塔、槽、罐、釜、管线、阀门等设备纷繁复杂,错综复杂,生产本身具有非常高的火灾危险性。

另外,石化工艺生产主要包括三大过程:基本有机化工生产过程;有机化工生产过程;高分子化工生产过程。三种有机化工生产过程的都需要对起始原料,常见的储备材料有:天然气、乙醇、液氯、氧气、甲醇、醋酸、过氧化氢、甲醛、醋酸乙烯、乙酸丁酯等。以上物品的储量非常之大,且密度极高。遇点火源就会爆炸,引起火灾,造成重大损失。

而以上材料需要进行各种聚合、缩合的步骤合成最终才能产出。因此在石化生产过程中,设备操作使用非常多,原料反应连续性非常强,而这很多过程都是几乎同步进行的,而这都是造成石油化工企业生产过程中易起火的原因。所以做好安全预警真的是大于一切。

二、当前有哪些解决方案

目前主要的解决方案主要有三:

1.可见光视屏监控:安装视屏监控装置,通过可见光监控查看储罐区情况。但不能监测温度情况,只能检测到明火后报警,不能起到预防检测的作用。并且在夜间监控还需要依赖补光,容易暴露监控设备方位,设备隐蔽性欠佳。

2.烟感探测器监控:在储罐区屋顶和侧面安装温感探测器和烟感探测器,也是常见预警手段。但烟感探测器只能监测到定位的温度情况,对大范围的整体监测缺乏实用性。且烟感探测器在有烟雾的情况下才开始报警,这时候物料已经发生了早期火情。属于事后报警,对储罐区温度监测作用无太大作用。

3.红外热成像仪监控:红外热成像测温具有两种方案之外的功能,同时可弥补以上方案所不能及的优势。通过红外热成像仪对各设备进行实时监测,白天可正常测温,雨、雾、夜间时也可以正常监控使用。在所有的火险发生前,准确有效地检测出发生点和范围,并在异常时即刻报警。在规避了潜在火情的同时,并可任意重设测量设置,生成检测报告,便于测温数据的整理分析及挖掘。

红外热像检测技术作为最先进的测温预警技术,轻松操作,就能迅速和全面地判断整个化工厂范围内所有热缺陷情况。在智能检测方面优越性不可替代,在石油化工行业检测方面还具有更广阔的应用前景,是使石油化工生产顺利进行,保障石油化工化生产工作顺利开展的最佳利器!